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白刚玉生产过程中如何控制粒度

    近年来白刚玉成为目前市场上面比较常用的磨料之一,其主要化学成份是AL2O3,根据氧化铝粉的含量,可以分为一级、二级等多个等级,使用范围特别的广泛,主要用于各种材质工件的去污、除锈、防腐、去氧化皮,光饰,效果图案等;而白刚玉工具则是向硬脆性材领域半精密、精密磨削加工领域的推广,白刚玉砂在不同领域都有涉足,适合用于各种常见的钢材,通用的钢材、可冶炼铁,在使用时不起爆、不粉化、不开裂,适用很多行业,细粒度白刚玉钎焊及其应用日益成为国内外研究的重点。
    白刚玉磨料与SG磨料一样,同属于刚玉类磨料多晶体,不同的是它能在较小磨削力情况下产生较好的自锐性(如低速研磨盘),当磨料受到磨削力作用时,它的钝化部分会沿着晶面分解,新的锋口随即出现并参与到切削作用中,自锐性的功效得以体现。这一类的白刚玉细晶磨料均为在低温烧结而成,在磨具高温下烧成时,受高温作用会促使晶粒长大而破坏其原有微晶结构
    在解决细粒度白刚玉钎焊时钎料层厚度不均、加热温度分布不均及钎料流动等问题的基础上,以Ni-Cr合金为钎料,采用高频感应钎焊方法完成了细粒度钎焊白刚玉的制备;而采用白刚玉滚轮修整钎焊白刚玉,砂轮径向跳动明显减小,磨削工件表面粗糙度明显降低,磨削力起初随着修整量的增加而逐渐增大,然后趋于平稳。经过白刚玉滚轮修整后钎焊砂轮白刚玉磨粒的状态主要有磨平、微破碎、大破碎、折断等。采用细粒度钎焊白刚玉磨削钒酸钇晶体、氧化铝陶瓷和蒙古黑花岗石这三种脆性材料,磨削深度对磨削力的影响最显著;磨削过程中,氧化铝陶瓷的磨削力最大,钒酸钇晶体的磨削力最小;氧化铝陶瓷的磨削力比最大,钒酸钇晶体的磨削力比最小。
 

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